Aviación

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REPARACIÓN DE AVIÓNICA

Los productos de Chemtronics hacen que la reparación de la aviónica sea más rápida, fácil y precisa, lo que mejora la fiabilidad del equipo incluso en el entorno de aviación más difícil. Los productos de reparación de placas Soder-Wick® y CircuitWorks® son materiales avanzados presentados en sistemas de entrega únicos. Garantizan un rendimiento extremo y una gran precisión. Los productos Chemtronics satisfacen todas las necesidades de los técnicos para la reparación de aviónica: limpieza, protección y restauración de la conductividad eléctrica de las placas y componentes de los circuitos.

SUMINISTROS DE MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS DE AVIACIÓN

Los limpiadores de mantenimiento de sistemas de aviación de Chemtronics mejoran el rendimiento, la eficiencia y la seguridad para el desengrasado, la limpieza por contacto y la limpieza de la superficie de las aeronaves.

LA SEGURIDAD ES LA PRINCIPAL PRIORIDAD: los desengrasantes y limpiadores de contacto de Chemtronics son los reemplazos ideales para los disolventes altamente tóxicos, como el nPB, el TCE y el Perc. Ofrecen una mayor seguridad sin comprometer el rendimiento de la limpieza.

Coventry 12820 Precision Cleaning Solvent 12820
Solvent for critical cleaning applications, oxygen systems cleaning and validation testing
CircuitWorks Conductive Epoxy Conductive Epoxy
Epoxy for precision repairs and high-strength conductive bonding
CircuitWorks Overcoat Pens Overcoat Pens
Pen dispenser for precise application of a tough protective acrylic conformal coating
CircuitWorks Silver Conductive Grease CircuitWorks Silver Conductive Grease
Electrical grease for superior electrical and thermal conductivity, lubrication and protection
CircuitWorks Flux Pens CircuitWorks Rosin Flux Dispensing Pen
Flux Dispensing Pens for applying flux with precision and control
CircuitWorks Conformal Coating Remover Pen Conformal Coating Remover Pen
Pen for precise removal of silicone, acrylic and urethane coatings from PCBs
CircuitWorks Tacky Flux CW8500
Conveniently packaged flux gel formulated for easy BGA rework
Flux-Off CZ Flux-Off CZ
Non-ozone depleting, nonflammable flux remover spray safe for use on plastics.
Flux-Off Delta Flux-Off Delta
Extra strength, nonflammable solvent that removes heavy and encrusted flux deposits
Flux-Off No Clean EXTRA
Low VOC extra-strength flux remover for cleaning no-clean flux
Flux-Off No Clean Plus Flux-Off No Clean Plus
Powerful economical flux remover for cleaning no-clean flux
Flux-Off Rosin Flux-Off Rosin
Plastic safe flux remover for cleaning all rosin and rosin-based no-clean flux
Flux-Off VZ Flux-Off VZ
Economical, non-ozone depleting, nonflammable flux remover
Ultrajet 70 Ultrajet 70
Powerful, economical air duster with a BIGGER blast than competitive dusters
Freeze-It Freeze Spray Freeze-It
High-performance, pinpoint-accurate freeze spray for isolating individual components on PC boards
Konform® SR Silicone Conformal Coating Konform SR
UL-certified silicone conformal coating for maximum flexibility and protection from extreme temperatures and vibration damage
Konform® AR Acrylic Conformal Coating Acrylic Conformal Coating
UL-certified acrylic conformal coating for effective insulation against high voltage arcing and shorts
Static Free Hand Guard Static Free Hand Guard
Hand lotion formulated to protect against electrostatic discharge

FAQ's

¿Cómo se puede reducir la exposición a sustancias químicas?

Todas las organizaciones que utilizan productos químicos peligrosos dentro de sus instalaciones tienen la responsabilidad de equipar sus instalaciones y su personal para mantener los niveles de exposición por debajo del TLV. Las insignias de monitoreo personal se pueden usar para medir la exposición de un material específico. Luego, dependiendo del límite del umbral y la aplicación, la exposición se puede controlar con el PPE como cubrebocas, protectores faciales, respiradores e incluso overoles. Si no reducen la exposición por debajo del límite recomendado, deberá considerar una campana de ventilación especial o incluso una cabina de contención. Como puede ver, a medida que el límite de exposición desciende a un cierto nivel, el equipo necesario para utilizar el solvente de forma segura puede volverse poco práctico. En ese momento, su mejor opción es considerar una alternativa más segura.

¿Cómo conoce el límite de exposición seguro de un desengrasante, limpiador de contactos o eliminador de fundente?

El riesgo personal asociado con un solvente a menudo se define usando el Valor Límite Umbral (TLV), que es la exposición promedio recomendada en una jornada de 8 horas, 40 horas a la semana laboral. Cuanto menor sea el TLV de una sustancia en particular, menor será la exposición del trabajador a efectos nocivos. El TLV se indica en la hoja de datos de seguridad de los productos químicos, además del equipo de protección personal recomendado (o PPE). El valor límite umbral de un solvente lo establece generalmente la Conferencia Estadounidense de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH). La unidad de medida es Partes por millón (PPM).

¿WD-40 es un desengrasante?

WD-40 es un lubricante (aceite de pescado para ser exacto) disuelto en un disolvente. Aunque puede disolver la grasa y el aceite hasta un cierto punto, también añade un poco. Esto puede ser conveniente para la limpieza de bisagras, cintas transportadoras o piezas propensas a la corrosión, pero no si se necesita una verdadera limpieza. Por ejemplo, si está preparando una superficie antes de pintar, el uso de un limpiador/lubricante provocará la falta de adherencia de la pintura (formación de gotas) o el desprendimiento (descascaramiento). Chemtronics ofrece DPL para lubricación y desengrasantes bajo las marcas Eletro-Wash y Max-Kleen para limpieza de alta precisión.

¿Cuál es el mejor desengrasante?

Eso depende de los requisitos de la aplicación. Hay muchos factores que pueden tener un gran impacto en el rendimiento y la seguridad: la inflamabilidad, la fuerza dieléctrica, la compatibilidad, la toxicidad y el impacto ambiental. Los desengrasantes a menudo contienen alcoholes muy inflamables y disolventes de hidrocarburos. Pueden ser económicos y efectivos, pero también peligrosos sin la ventilación adecuada o cerca de llamas, chispas (por ejemplo, soldadura) o superficies calientes. Los desengrasantes no inflamables evitan estos problemas de seguridad, pero suelen ser más costosos. Si tiene pensado usar un equipo encendido o encenderlo antes de que el disolvente se haya secado, considere optar por un desengrasante con una alta fuerza dieléctrica.  Se debe tener más cuidado al limpiar envases de plástico, componentes de plástico, juntas de goma y sellados. Si el desengrasante no es compatible con plástico puede agrietar (crear pequeñas fisuras), debilitar o ablandar el material. Las juntas de goma se pueden hinchar, contraer o disolver por la exposición a un disolvente corrosivo. Siempre debe probar un nuevo desengrasante antes de una utilización generalizada. El bromuro de n-propilo (nPB), el tricloroetileno (TCE) y el tetracloroetileno (Perc) son productos químicos altamente tóxicos que se usan con frecuencia en desengrasantes para proporcionar un mejor desempeño de limpieza en una fórmula no inflamable. Debido a lo anterior, las instalaciones de mantenimiento han decidido reconsiderar sus opciones de disolventes, en especial, en caso de limpieza manual, donde la exposición suele ser mayor. Los compuestos orgánicos volátiles (COV), los disolventes que incrementan la contaminación o los disolventes que aceleran el calentamiento global (GWP) han sido el centro de atención de muchos organismos reguladores. Algunos estados (por ejemplo, la Junta de Recursos del Aire de California o CARB), municipios y hasta incluso regulaciones específicas de la industria restringen el uso de materiales con un alto índice COV o GWP.

¿Debo ponerme guantes al usar un desengrasante?

Sí, es una buena idea usar guantes al desengrasar. Los disolventes utilizados en desengrasantes funcionan muy bien para disolver grasas y aceites, que también existen en la piel saludable. Si expone sus manos a un disolvente desengrasante durante un tiempo considerable, se eliminarán los aceites de la piel, lo que provocará el «desengrase» de la misma. Su piel se resecará y eventualmente podría desarrollar una dermatitis, que es similar a un sarpullido. Además, algunos disolventes como el bromuro de n-propilo (nPB), el tricloroetileno (TCE) y el tetracloroetileno (Perc) son altamente tóxicos, por lo que se pueden absorber a través de la piel y causar problemas tales como el cáncer o afectar la función hepática o renal. Use guantes y otros equipos de protección personal según se indique.

¿Los desengrasantes son tóxicos?

Ningún tipo de desengrasante debe ingerirse, pero algunos ingredientes son más perjudiciales que otros. El bromuro de n-propilo (nPB), el tricloroetileno (TCE) y el tetracloroetileno (Perc) son productos químicos altamente tóxicos que se usan con frecuencia en desengrasantes para proporcionar un mejor desempeño de limpieza en una fórmula no inflamable. Hay causas judiciales registradas sobre trabajadores que han sufrido graves problemas de salud debido a la exposición a altos niveles de estos productos químicos. Los trabajadores reportaron dolor de cabeza, mareos y hasta incluso pérdida absoluta del control corporal. También existen posibles vínculos con problemas de fertilidad y cáncer. Debido a lo anterior, las instalaciones de mantenimiento han decidido reconsiderar sus opciones de disolventes, en especial, en caso de limpieza manual, donde la exposición suele ser mayor.

¿Debo apagar el suministro de energía antes de limpiar un equipo eléctrico?

Antes de comenzar a rociar, apague el suministro de energía para evitar posibles chispas, cortocircuitos, descargas y otros riesgos para la seguridad. Si desconectar la energía no es una opción, opte por desengrasantes con una fuerza dieléctrica superior a 30 kV (30 000 voltios). Elegir un limpiador no inflamable también podría proporcionar un mayor nivel de seguridad en caso de chispas.

¿Para qué se usa un desengrasante?

Un desengrasante es un limpiador diseñado para eliminar grasas, aceites, líquidos de corte, inhibidores de la corrosión, suelos tratados, huellas dactilares y otros contaminantes comunes que se utilizan en ensamblajes, estampación, otros tipos de fabricación de metales, refinerías, reparación de motores, hangares para aviones y muchas otras aplicaciones. Los desengrasantes reciben diferentes nombres, como limpiadores de precisión, limpiadores de mantenimiento y limpiadores específicos para la reparación de automóviles, como para carburadores y frenos. La función de un desengrasante es eliminar rápidamente la mayor cantidad de suciedad perjudicial posible sin la necesidad de fregar y restregar.

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