Conformal coating de silicona - Konform SR-X

El curado completo es cuando cumple con todas las especificaciones finales. Puede haber algo de desgasificación, pero estará duro y la adherencia es muy buena. Sin adherencia es, como su nombre lo indica, está libre de adherencia, por lo que puede moverlo a lo largo del proceso de ensamblaje.

Todas las organizaciones que utilizan productos químicos peligrosos dentro de sus instalaciones tienen la responsabilidad de equipar sus instalaciones y su personal para mantener los niveles de exposición por debajo del TLV. Las insignias de monitoreo personal se pueden usar para medir la exposición de un material específico. Luego, dependiendo del límite del umbral y la aplicación, la exposición se puede controlar con el PPE como cubrebocas, protectores faciales, respiradores e incluso overoles. Si no reducen la exposición por debajo del límite recomendado, deberá considerar una campana de ventilación especial o incluso una cabina de contención. Como puede ver, a medida que el límite de exposición desciende a un cierto nivel, el equipo necesario para utilizar el solvente de forma segura puede volverse poco práctico. En ese momento, su mejor opción es considerar una alternativa más segura.

La rigidez dieléctrica es una propiedad intrínseca del material y el voltaje soportado es una propiedad de la superficie que depende del grosor del material. Pueden ser ligeramente diferentes para materiales más gruesos, pero para el revestimiento de conformal, los dos números deben ser muy parecidos o iguales. Esto se debe a que probamos el revestimiento a un espesor de 3-5 milésimas de pulgada, lo calculamos y luego reportamos el valor por mil.

El conformal coating con trazador UV se puede inspeccionar con cualquier lámpara UV típica que tenga una longitud de onda de 320-380 nm.

Se puede utilizar heptano como diluyente. Asegúrese de que sea anhidro; es decir, que contiene la menor cantidad de agua posible.

Aplique sobre una superficie limpia y sin humedad. Las zonas que no necesitan recubrimiento deben taparse. Aplicación: el recubrimiento se puede aplicar con rociado, cepillado, inmersión o por aspersión. Deje que el recubrimiento fluya alrededor de los componentes. Curado: curado a temperatura ambiente: una capa de 1.0 mil dejará de tener adherencia después de 30 minutos. El curado completo requiere 24 horas a 77°F (25°C). Curado por calor: 30 minutos a 90° F (32°C) y luego 100 minutos a 199° F (93°C). Un recipiente de agua abierto colocado en la cámara de secado facilitará el curado. UV detectable para inspección de control de calidad. Eliminación: el recubrimiento puede quitarse sumergiéndolo en limpiador/desengrasante Electro-Wash® Two Step. Utilice el lapicero removedor de recubrimiento de conformación CircuitWorks® para eliminar en lugares pequeños. Después de instalar el nuevo componente, las zonas deben limpiarse y recubrirse.

En casi todos los casos, el curado turbio o lechoso proviene del recubrimiento en condiciones de mayor humedad. La espuma blanca (de un aerosol) se produce de la misma manera. Tenemos las siguientes sugerencias:

1. Si es posible, permita que el sustrato y el material de revestimiento lleguen aproximadamente a la misma temperatura al aplicarlo.
2. Evite las aplicaciones con humedad relativa superior al 60 %. Los altos rangos de humedad decolorarán algunas resinas de recubrimiento y comenzarán a curar otras. Además del valor estético, sin duda puede afectar a la adherencia al material.
3. En particular en el caso del revestimiento de silicona, si la aplicación resultante es espumosa, aumente el punto focal de la lata, es decir, retroceda a unas 10 o 12 pulgadas del sustrato y dé 2 o 3 pasadas ligeras en lugar de una pasada intensa para revestir la placa.

Espesor de la película húmeda = Pies cuadrados por galón

0.1 mil = 16 040

0.5 mil = 3 210

1 mil = 1 600

2 mil = 802

3 mil = 535

4 mil = 401

5 mil = 321

6 mil = 267

7 mil = 229

8 mil = 201

9 mil = 178

10 mil = 160

Los recipientes de metal de 5 galones vienen con un pico emergente flexible para verter fácilmente. Los tambores de 55 galones son compatibles con surtidores estándar de 2".

Para saber la vida útil de un producto, puede consultar la hoja de datos técnicos (TDS), que se encuentra en la página del producto, o bien el certificado de conformidad (COC). Para descargar el COC, vaya a https://www.chemtronics.com/coc. Una vez que tenga la vida útil, tendrá que añadirla a la fecha de fabricación para fijar una fecha de caducidad. La fecha de fabricación puede ser identificada por el número de lote. En la mayoría de nuestros productos, el código de lote es una fecha de fabricación en formato de fecha juliana. El formato es YYDDD, donde YY = año, DDD = día. Por ejemplo, 19200 se traduce en el día 200 de 2019, o 19 de julio de 2019. Esta página web ofrece una explicación detallada y gráficos para ayudar a interpretar nuestros números de lote: https://www.chemtronics.com/batch-codes.