8 Consejos Esenciales para la Aplicación del Revestimiento de Conformal por Inmersión

Para aquellos de ustedes que estén considerando aplicaciones de inmersión en su proceso de revestimiento de conformal, las siguientes son recomendaciones generales a tener en cuenta.

Hay una serie de variaciones de métodos de revestimiento por inmersión para la PCB. La más básica es el método manual (a mano). Otras incluyen variaciones de métodos automatizados, como el método "original" (versión automatizada del método manual), sistemas por lotes, así como sistemas en línea, e incluso equipos de revestimiento por inmersión selectivo que eliminan la necesidad de un enmascaramiento intenso de los componentes sensibles y otras áreas de mantenimiento.

Independientemente del método que utilice, estas son algunas recomendaciones que debe seguir. Como siempre, estas son reglas generales, así que asegúrese de ser extremadamente consciente de la seguridad al configurar un sistema manual o comuníquese con el fabricante de su equipo para obtener instrucciones para el modelo automatizado específico que está utilizando.

Asegúrese de Que La PCB Esté Completamente Limpia
La tarjeta de circuito debe estar limpia de todos los residuos de flux, aceites de proceso y otros contaminantes para garantizar que el revestimiento pueda adherirse y fluir correctamente durante la operación. Una limpieza inadecuada puede resultar en la deshumidificación en áreas contaminadas o la deslaminación una vez que la unidad está en el campo.
Use Tapas Para Enmascaramiento Personalizado
Obviamente, todo el enmascaramiento debe realizarse antes de la instalación del revestimiento. La precisión y consistencia son claves para esto. Por esa razón, se recomiendan las tapas de enmascaramiento personalizado para estas áreas para mantener la consistencia de la unidad, así como la comodidad de uso para el operador.
Evite La Acumulación de Revestimiento
Oriente los ensamblajes para que drenen hacia una esquina si es factible en lugar de tener una acumulación de revestimiento a lo largo del borde inferior de la unidad. Es posible que esto no sea posible debido a la forma del ensamblaje, la geometría y/o la densidad de población de los componentes.
Determine La Velocidad de La Inmersión
La velocidad debe ser suave y lenta para permitir que el revestimiento penetre en las áreas separadas y evitar que quede aire atrapado debajo de los componentes.
Determine El Tiempo de Permanencia de La Inmersión
Permita el tiempo adecuado (generalmente menos de un minuto) para que el revestimiento llene todos los espacios necesarios para ser revestidos.
Determine La Velocidad de Retiro
Al contrario de lo que pueda pensar, una extracción más lenta da como resultado una película húmeda más delgada debido al equilibrio de fuerzas de la densidad, viscosidad y tensión superficial del fluido, así como al acabado del material laminado. Las películas húmedas más delgadas producen revestimientos curados más delgados.
Determine El Espesor de La Capa Curada
Determine el rango aceptable del espesor de la capa curada y trabaje al revés para encontrar la tasa de extracción óptima. Mantenga la viscosidad del revestimiento lo más consistentemente posible. Los cambios en la viscosidad afectarán la formación de la película curada con el tiempo. Los sistemas manuales pueden necesitar algún tipo de diluyente agregado ocasionalmente. Los modelos automatizados pueden ofrecer la opción de tanques con temperatura controlada, así como capas de gas inerte para mitigar la deriva de la viscosidad.
Esté Al Tanto de La Formulación Del Revestimiento Y Las Condiciones O Procedimientos Requeridos Para Mantener La Seguridad del Operador.

Nuevamente, para aquellos de ustedes que usan sistemas automatizados, siempre consulten con el fabricante sobre el funcionamiento adecuado de su modelo específico. Si tiene alguna pregunta sobre el revestimiento de conformal, incluidos otros métodos de aplicación, como el revestimiento de conformal en aerosol, contáctenos y un especialista lo ayudará.

Foto cortesía de SCH Technologies