Malla Desoldadora sin Plomo Soder-Wick

Malla para desoldar Soder-Wick® sin plomo es lo último en tecnología de desoldadura. Está especialmente diseñada para eliminar las soldaduras sin plomo de alta temperatura de hoy en día. El tejido de una sola capa utilizado para la malla sin plomo Soder-Wick® es más ligero en masa que el de cualquier otra malla desoldadorara disponible y permite la remoción de soldadura sin plomo a temperaturas más bajas. Soder-Wick® sin plomo responde más rápido que cualquier otra trenza desoldadora convencional. Este diseño único minimiza el sobrecalentamiento y requiere menos tiempo de “contacto”, lo que previene el daño por calor a la PCB y los componentes sensibles. Para el retoque sin plomo, Soder-Wick®tiene la respuesta.

Toda la absorción se sella en un paquete purgado con nitrógeno para evitar la corrosión y la pérdida de rendimiento de la humedad y el oxígeno.

  • Diseñada específicamente para soldaduras sin plomo a alta temperatura
  • Transfiere calor a la unión de soldadura de forma más rápida y eficiente que las trenzas para desoldar convencionales
  • Específicamente diseñada para todas las soldaduras sin plomo
  • Soder-Wick® sin plomo empaquetada en bobinas disipadoras de estática, a prueba de ESD
  • Minimiza el riesgo de daños asociados con la electricidad estática
  • Fundente no corrosivo de pureza ultra alta que no requiere limpieza
  • No dejará contaminación iónica en las placas
  • Especialmente efectiva para eliminar la soldadura residual de los pad SMT
  • Cumple la directriz RoHS
  • Patente Pendiente

Aplicaciones

  • dela trenza Soder-Wick® sin plomo elimina de forma segura la soldadura de todas las aplicaciones sin plomo

Especificaciones:

  • MIL-F-14256 F
  • NASA-STD-8739.3 Conexiones eléctricas soldadas
  • DOD-STD-883E, método 2022
  • ANSI/IPC J STD-004, Tipo ROL0
Specifications

ANSI/IPC J STD-004 Type ROL0
MIL-F-14256 F
MIL-STD-883B
Bellcore TR-NWT-000078
ANSI/IPC J SF818
MIL-STD-1686C
MIL-HDBK-263B
MIL-B-81705C
MIL-STD-2000A
P8254385-118

Tiempo de caducidad 2 años
Nombre de envío Alambre de cobre

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Número de pieza Tamaño Unidades por caja
40-1-5

#1 Blanco, 0.030"/0.8 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina

25 bobbinas
40-2-5

#2 amarillo, 0.060"/1.5 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina

25 bobbinas
40-2-10

#2 amarillo, 0.060"/ 1.5 mm de ancho
10' / 3.0 m de largo en bobina

25 bobbinas
SW14025

#2 amarillo, 0.060"/1.5 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina
10 bobinas por VacuPak™ bote

6 botes
40-3-5

#3 Verde, 0.080"/2.0 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina

25 bobbinas
40-3-10

#3 Verde, 0.080"/2.0 mm de ancho
10' / 3.0 m de largo en bobina

25 bobbinas
SW14035

#3 Verde, 0.080"/2.0 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina
10 bobinas por VacuPak™ bote

6 botes
40-4-5

#4 Azul, 0.110"/2.8 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina

25 bobbinas
40-4-10

#4 Azul, 0.110"/2.8 mm de ancho
10' / 3.0 m de largo en bobina

25 bobbinas
SW14045

#4 Azul, 0.110"/2.8 mm de ancho
5' / 1.5 m de largo en bobina
10 bobinas por VacuPak™ bote

6 botes
Pedido de un distribuidor autorizado

FAQ's

¿De qué está hecha la mecha para desoldar?

La malla desoldadora (mecha) está compuesta de finos hilos de cobre ultrapuro que están entretejidos y recubiertos de fundente. El diseño de su tejido geométricamente preciso ofrece la máxima capilaridad y capacidad para retener soldadura. La Soder-Wick optimiza la transferencia de calor a través de la malla y sobre la junta soldada, lo que ofrece una absorción más rápida que cualquier otra marca de la competencia. Los residuos mínimos de fundente sobre la placa permiten que el proceso de limpieza sea más rápido o que se pueda prescindir del mismo por completo.

¿Cómo se usa una mecha para desoldar?

1) Coloca la malla sobre la soldadura que deseas remover, de preferencia en el punto donde se haya acumulado más soldadura para que la superficie de contacto entre esta y la malla sea lo más extensa posible. 2) Luego, coloca la punta del cautín en un ángulo de 45 grados sobre la mecha y deja que el calor se transfiera al punto de contacto de la soldadura. La malla absorberá la soldadura fundida. 3) Mueve la punta del cautín y la malla según sea necesario para quitar toda la soldadura de una sola vez. Ten cuidado de no frotar la malla contra el punto de contacto, ya que esto podría provocar rayones. 4) Cuando la malla esté llena de soldadura, debes recortar la parte usada y utilizar una porción de malla nueva para poder retirar más soldadura. Quita el cautín y la malla al mismo tiempo para evitar que esta última quede soldada a la placa.

¿La mecha para desoldar caduca?

Sí. Cuando el cobre se expone al aire, interactúa con el oxígeno y la humedad del ambiente y se va oxidando. La oxidación se percibe más fácilmente en el color de la mecha. Cuanto más brillante es el cobre, más nueva es la mecha. El cobre oxidado adquirirá el tono oscuro de una moneda sucia de un centavo de dólar. Cuanto más oxidado esté el cobre, más lenta será la absorción. Por lo general, recomendamos reemplazar la mecha después de 2 años, pero ese periodo puede ser mayor o menor dependiendo de en qué condiciones se almacene. Mantén la bolsa o lata de la mecha bien sellada para extender lo más posible su vida útil. Si tienes una mecha que parece estar demasiado oxidada como para usarla, desenrolla alrededor de 15 cm, corta esa parte y luego prueba la mecha restante. La parte exterior del carrete de la mecha se oxida primero.

¿Debes cortar la mecha para desoldar antes o después de usarla?

Es tentador desoldar un área y seguir desplazándose por el carrete de malla. Sin embargo, es mejor trabajar cerca de la punta de la malla para concentrar el calor. Una vez que la malla desoldadora alcanza la temperatura de fusión, el fundente se activa por completo, por lo que esa parte no absorberá más soldadura. Un largo hilo de malla usada solo actúa como disipador de calor, haciendo más lento el proceso.

¿Qué es la mecha para desoldar?

La malla desoldadora o "mecha" es una malla de cobre cubierta de fundente que se utiliza para retirar la soldadura, lo cual permite reemplazar componentes y eliminar soldadura sobrante (por ejemplo, en los puentes de soldadura). El cautín se pone sobre la mecha a la altura de la junta soldada, cuando ambos alcanzan el punto de fusión de la soldadura, el fundente se activa y, gracias a la acción capilar del diseño trenzado, la soldadura es absorbida por la mecha.

¿Cómo puedo calcular la vida útil de un producto?

Para saber la vida útil de un producto, puede consultar la hoja de datos técnicos (TDS), que se encuentra en la página del producto, o bien el certificado de conformidad (COC). Para descargar el COC, vaya a https://www.chemtronics.com/coc. Una vez que tenga la vida útil, tendrá que añadirla a la fecha de fabricación para fijar una fecha de caducidad. La fecha de fabricación puede ser identificada por el número de lote. En la mayoría de nuestros productos, el código de lote es una fecha de fabricación en formato de fecha juliana. El formato es YYDDD, donde YY = año, DDD = día. Por ejemplo, 19200 se traduce en el día 200 de 2019, o 19 de julio de 2019. Esta página web ofrece una explicación detallada y gráficos para ayudar a interpretar nuestros números de lote: https://www.chemtronics.com/batch-codes.

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